Oblikovanje plastike temelji na pravilnem oblikovanju plastičnih izdelkov. Oblikovanje in izdelava plesni sta tesno povezana s predelavo plastike. Uspeh ali neuspeh predelave plastike je v veliki meri odvisen od učinka oblikovanja plesni in kakovosti izdelave plesni. Strukturni elementi, ki jih je treba upoštevati pri oblikovanju plastičnih kalupov, so:
1. Odsevna površina, to je kontaktna površina, na kateri matrica in prebijalec medsebojno sodelujeta, ko je kalup zaprt. Na izbiro njegovega položaja in oblike vplivajo dejavniki, kot so oblika in videz izdelka, debelina stene, metoda oblikovanja, postopek naknadne obdelave, vrsta in struktura kalupov, metoda razčlenjevanja in struktura strojnice.
2, konstrukcijski deli, tj. Drsniki, nagnjeni vrhovi, ravni zgornji bloki kompleksnih kalupov itd. Kakovost izdelka itd. Zato je za oblikovanje kompleksne strukture plesnivega jedra potrebna višja celovita sposobnost oblikovalca in čim bolj enostavna, trajnejša in bolj ekonomična. Oblikovanje.
Zasnova strukture plesni
Velikost plastičnih delov je majhna, natančnost izdelkov je nizka, zmogljivost je potrebna, da je dobra, ni razpoke, upogibanje je odporno in potrebna je masovna proizvodnja. Ta kalup je zasnovan v strukturi treh votlin in rešuje naslednje težave.
1. Težava ravnotežja sistema za zapiranje Vdolbinice za kavitete so zasnovane tako, da v čim večji meri hranijo vse votline. Zaradi povečanja števila vdolbin se mora povečati dolžina shuntov. Preden talina doseže votlino, bo tlak vbrizgavanja in toplota taline znatno izgubljena. Če je konstrukcija tekača rahlo nerazumna, lahko napake povzročijo plastični deli, kot je votlina ali votlina, ki ni polna, ali pa je polna, vendar obstaja tako slaba fuzija ali notranja organizacija. Zrahljane in druge napake, če se tlak vbrizgavanja poveča, je enostavno izdelati bliskavico. V prispevku je oblikovalec split split sprejel metodo neuravnotežene ureditve. Z nastavitvijo velikosti vrat in drsnika se postopek vbrizgavanja prilagodi na vrednost, ki zagotavlja enakomerno hitrost krčenja vsake votline, pri čemer je zajamčeno, da so plastični deli z največjo natančnostjo med seboj povezani. Vrata se postavijo na Y-konec debelega konca plastičnega dela, ki je ugoden za pretok in hranjenje, prav tako pa se izogiba pojavljanju zvarnih linij in molekul imajo usmeritev, da dosežejo zahtevo po upogibanju brez loma.
2. Zasnova hladilnega sistema Načrtovanje hladilne naprave je, da se hladilna naprava oblikuje brez povečanja strukture samega kalupa. Pod pogojem, da je za hlajenje potreben prostor za prenos in strukturo kalupa, je število hladilnih krogov čim bolj možno. Multi-design in odprtina za prehod hlajenja je čim večja. Luknja za hladilno vodo se obdeluje na zgornji in spodnji plošči votline ter premikajoči se predlogi. Pri vgradnji je luknja za hladilno vodo zgornje plošče votle plošče zasidrana z vodno odprtino fiksne šablone in nato zatesnjena s tesnilnim obročem. Odprtina za hladilno vodo spodnje kavitacijske plošče je zasidrana s premično vodno luknjo iz šablone in je tudi zatesnjena s tesnilnim obročem, vodna luknja pa je razporejena v zgornji in spodnji votlini plošče in gibajoči se predlogi.